د رنګ او پای کولو پروسه (1)

د رنګولو او پای کولو پروسې انتخاب اساسا د مختلف، مشخصاتو او د جامو بشپړ شوي محصول اړتیاو پراساس دی، کوم چې دمخه درملنې ویشل کیدی شي،ډینینg، چاپول، وروسته ځنډول او داسې نور.

مخکې له مخکې

طبیعي فایبر د ټوکر پروسس پروسس کولو پروسه کې، غوړ او ککړتیاوې اضافه کوي، نه یوازې د پوښاک فعالیت فعالیت خنډ کول، بلکه یوازې د پوښاک فعالیت اسانه پرمختګ.

د مخکې درملنې هدف دا دی چې کیمیاوي او فزیکي عمل پلي کول وي، چې پوښاک سپین، نرم او د اخیستو اړتیاو پوره کولو لپاره ښه اسانتیا چمتو کوي، او د رنګولو لپاره مناسب سیمی محصولات لري، او د رنګ کولو لپاره مناسب نیمه محصولات لري، او د رنګ کولو لپاره مناسب نیمه محصولات لري.

پنبه: د خامو پوښاک چمتووالی، سنګینګ، د جوش، بولینګ، جذب کول. پولیسټر: پارچه چمتووالی، پاک شوی (مایع الکلی، او نور)، صدنه لیکنه، د الکولي ډوی (مایع الکولي، او نور).

سندرغی

معمولا، د ټوکر پوټکي څخه د چاپ کولو او رنګ کولو فابریکه ته د ننوتلو وروسته، خړ ټوکې باید لومړی معاینه شي، بدله شوې، بنده، چاپ کول، چاپ کول، چاپ کول، چاپ کول، چاپ کول، چاپ.

دلایل:

(1) په جامو کې دومره سینګار نه کول، مختلف اوږدوالی؛

(2) د پای درجې ضعیف، اسانه ککړتیاوې دي؛

()) د تلاف ژونګی وړ وړ وړ وړ او پای، د چاپونې او رنګولو علي.

د سندرې ویلو موخې:

(1) د ټوکر لیټر وده؛ د پای ښه کول؛

()) د خوښولو مقاومت ته وده ورکول (په ځانګړي توګه د کیمیکل فایبر پارچه)؛

()) د سټایل ښه کول، سندره کولی شي ټوکر کریز شي، هډوکي ول.

منل

د اوبدلو په پروسه کې، جنګ به د لوی فشار او تخریب لاندې وي، کوم چې ماتول اسانه دي. د ریمپ ماتولو کمولو لپاره، د اوبدلو موثریت او خړي جامو کیفیت وده کولو لپاره، دا د اوبدلو څخه مخکې د ستړي کیدونکو اندازه کول اړین دي. د انګړ په لرګیو کې فایبر، او د سورک په سطح کې یو قوي روښانه فلم جوړوي، د سوین کلک او اسانه کول، د سورتن مقاومت کتل.

د منلو هدف: د اندازې وروسته، سقب د فایبرونو ته ننوځي پداسې حال کې چې د سوین فعالیت ښه کولو پرمهال، سقوط د رنګ او بشپړولو پروسس کولو مایع د فایبرونو او رنګ کولو او بشپړیدو پروسس کولو په لاره اچولو کې ستونزمن کوي.

()) د عادي استعمال شوي بوی لپاره معرفي کول

طبیعي بورېري: نشایسته، پرمختللی ګوم، ګوم، او نور.

د وضعیت د ملکیتونو:

the د اسید تخریب په صورت کې؛

the د الکلي ثبات، پړسوب؛

the د اکسیډرانو په حالت کې کیدی شي خراب شي؛

citri د نشایسته انقلابیت انزایم تخفیف.

کیمیاوي بیری: سیلوکال اخرانه داوطلبي لکه هایډروکسیلیتلسلسلز (CMC)، پالیسټیک اسید، پالیسټر، نور.

د pVA ملکیتونه:

the اسید او اډه ته ثبات او اساس، د ویکټوسیت مسله کمه نه کوي؛

② دا د اکسیډنټ لخوا تخریب شوی.؛

last پراخه تطبیق، ښه مطابقت، هیڅ ګډ عکس العمل نه لري

(2) عموما کارول شوي میتودونه کارول شوي

1. الکالین منل شوی

په کورني ژړا کښت کې یو له خورا پراخه کارول شوي میتودونو څخه، مګر د مطلوب نرخ لوړ ندی، او نور ناپاکه کولی شي د مطلوب کیدو پرمهال لرې شي.

میکانیزم: د سوډیم هایدروکسایډ ډیل فایټینګ درملنې (یا پړسوب) پدیده نه کیدو لپاره د فایبر څخه د فایبر او سوکرسن کارول، او بیا د لرې کولو او میخانیکي ځواک کارول ترڅو دا لرې کړي. د PVA او پولینټلیټ سلیټونو لپاره، دا وړتیا لري چې په شدید حلونو کې د سوډیم هایډروکسایډ تحلیل کړي.

(نشاهر) انزایم مطلوب

انزایمونه انزایمیمونه هم ویل کیږي، بایوسيټالیسټان.

ب Features ې: د لوړې سرچینې نرخ، نه د ټپي کیدو زخم، یوازې د نشایست لپاره د نشایسته ناورین نشي کولی.

ب Features ې: a. لوړه موثریت. ب. مشخصات: یو انزایم کولی شي یوازې یو عکس العمل ته کتلشن وکړي یا حتی ځانګړي عکس العمل. ج. فعالیت د تودوخې او pH ارزښت لخوا اغیزمن کیږي.

د نشایسته شمیرونو یا نشایسته ګډ سلور (د نشایسته مینځپانګې غالب دي)، امیلاز د مطلوب لپاره کارول کیدی شي.

تیزاب منل

کورني غوښتنلیک ډیر څه ندي، ځکه چې کارول اسانه دي فایبر ته زیان رسوي، ډیر د نورو میتودونو سره یوځای شوي. د دوه مرحلې میتود تصویب شوی: الکولي شاید مطلوب - د تیزا مطلوب. د اسید تطبیق کول چې نشایسته د هایدروژنګز رامینځته کړي، معدني مالګه لرې کړئ او نور یې لرې کړئ، او د یو بل لپاره جوړ کړئ ..

د اکسایډریشن مطلوب

د اکسیډینګ اجنټ: نبرو 2 (سوډیم برومیټ) H2O2، N2S2O8، (NH4) 2s2o2O8، او نور.

Principle: The oxidizing agent can oxidize and degrade all kinds of slurry, its molecular weight and viscosity are greatly reduced, the water solubility is increased, and the slurry is prevented from adhering to the fiber, and then the hydrolysate is removed by efficient washing.

(1) جوش

د جوش هدف د فایبر ناپاکو لرې کول او د جامو پروسس ملکیت ته وده ورکول دي، په ځانګړي توګه د تحرکاتو پروسس کول.

طبیعي نارې: خالص کاټن پارچه، په عمده ډول فایبر ارګانیزم یا اړوند ژوندي موجودات، پشمول د تیلو موم، رنګین، اشتها، رنګ، رنګ او د پنبې رنګ.

مصنوعي ناپانونه: ناقانونه لکه غوړ لکه غوړ، انټيسټک اجنټ او غوړ، زنګ او پاتې شاتنۍ په سپکینګ او وسوځي چې پروسس کولو کې اضافه شوي.

دا ناراضه د پوښاک اختلالات په جدي توګه اغیزه کوي او د جامو مینځلو او د جامو پای ته رسولو په توګه باید د سوډیم هایدرویکسایډ سره د مرستیال هایدروکسایډونو سره د سکوټینګ سیسټم کې لرې شي.

(2) غوټه

د جوش کولو وروسته، په کې خورا طبیعي او مصنوعي ناخوالېپارچهلرې شوي، مګر د وچ شوي او سپک رنګه پوښاکونو لپاره، اخته شوي هم اړین دي. دا د رنګ لرې کول دي، سپینه وده کول د اخته کولو پروسې اصلي هدف په توګه.

Chemical fiber does not contain pigment, after boiling has been very white, and cotton fiber after scouring pigment still exists, the whiteness is poor, so bleaching is mainly for natural impurities on cotton fiber.

(3) بلیچ

د اکسیډټ ډول: سوډرولیپیکوریټر، هایدروجن پیرو اکسایډ او سوډیم کلوریټ، او داسې نور.

کم شوی: د نهوسو3 او بیمې پاؤډر، او داسې نور.، په عمده توګه د پروټین فایبر جامو لپاره کارول کیږي.

()) سوډیم هایپیکريئودډ بښونکی:

سوډیم هایپیکريریټ ترکیب اکثره تر پوښښ لاندې پوښلي چې د پولیټن پارچه او پنبې پوښاک شوي پوښاکونه، او ځینې وختونه د پالیسټر کاټن د مخلوط کولو فابریکې هم کارول کیږي. په هرصورت، دا د پروټین فایبر په څیر کارول کیدی نشي لکه ورېښم او وړیو، ځکه چې سوډیم هایپریټ د پروټین فایبر ویجاړوي، او د ژیړ فایبرونه او زیان رسوي. د بیلګې په پروسه کې، د طبیعي رنګونو ویجاړولو سربیره، د کاټن فایبر پخپله زیانمنه ده، نو ځکه

سوډیم هایپوکلورایټ د تولید، ټیټ لګښت، سوډیم د سوپلیکینګ عملیات اسانه، ساده تجهیزات، مګر په تدریج سره د هایدروجن پیرو اکسایډ لخوا بدل کیږي.

()) د هایدروجن پیرو اکسیجینګ H2O2:

د هایدروجن پیرو آرایډ، د هایدروجن پیرو اکسید په نامه هم پیژندل کیږي، د مالیکول فارمول H2O2. د هايډروجن پیروکسیډ بلیچینګ د اکسیجن بلیچینګ ویل کیږي. د هایدروجن پیرواساد ثبات ثبات د الکلین شرایطو لاندې خورا ضعیف دی. د پایلې په توګه، سوداګریز هایدروجن پیرو اکسایډ ضعیف اسیدیک دی.

پارچه د هایدروجن پیرو اکسایډ سره پوښل شوی چې ښه سپینه رنګ لري، او کله چې زیرمه شوي نو ژیړ کیدو ته اسانه ندي. دا په پراخه کچه د پنبې پارچه کې کارول کیږي. د اکسیجن بلیچ کول د کلورین باملو په پرتله لوی موافقت بخار لري، مګر د هایدرویم د فولادو تجهیزاتو څخه لوړ دی، د انرژي مصرف لوی دی، لګښت د کلورین فشار څخه لوړه ده.

اوس مهال، د خلاص سرخوږلو بھلینګ میتود د چاپ او رنګ کولو فابریکې کې ډیر کارول کیږي. دا میتود د تسلسل لوړه کچه، د اتومات او تولید وړتیا، ساده پروسه جریان، ساده پروسه جریان نه رسوي او د چاپیریال ککړتیا تولید نه کوي.

5. metcrized (د کاټن پارچه)

ټیکزز د یو ځانګړي فشار لاندې، د متمرکز کاسټیک سوډا په مرسته، او اړین اندازې ته ساتل کیدی شي چې د عادل کیدو په نامه سره وي.

(1) د مرستندویه کیدو هدف:

ځواب: د فایبر پړسوب او د جامو احساس، د فایبر ترتیب خورا منظم دی، او پدې توګه د ګلو انعکاس وده کوي.
B. د میرفیر زون کمیدو وروسته د رنګ رنګ رنګ اندازه، د امورفیر زون زیاتوالی، او رنګونه ډیر لږ تر لږه 20٪ ډیروالی لري، او په ورته وخت کې د رنګ رنګ ډیر شوی، او په ورته وخت کې د رنګ رنګ ډیر شوی.
C. د ابدي ثبات مالتړ ښه کول د ډیزاین اغیزه نهایی کوي، کولی شي د رسۍ ریښې له مینځه یوسي، نو د نیم او نیم نیم نیم محصولاتو رنګ او چاپ کولو کیفیت اړتیاوې پوره کړي. ترټولو مهم شی دا دی چې د مونکۍ وروسته دا دی، د جامو غزولو ثبات ناببره خورا ښه شوی، پدې توګه د جامو له لاسه ورکولو کچه راټیټوي.

6. تصور کول، دمخه کمیدل (د کیمیکل فایبر پارچه)

د مخکې کمبود پاکولو هدف په عمده توګه د تیلو ذخیره کولو او ترانسپورت په جریان کې د تیلو، سختۍ او چټکو څخه رامینځته کول، او په ورته وخت کې، د فایبر په اوږدو کې یو څه انحصار هم تحلیل کیدی شي. خړ ټوټه باید د الکولي اندازې دمخه دمخه کم شي، او روږديیان لکه د اولین او کاسټیک سوډا باید عموما اضافه شي. د کیمیاوي فایبر پوښاک غوره کول په لوړه تودوخه او لوړ فشار د رنګ کولو ماشین کې ترسره کیږي.

7. د لوکالي کمول (د کیمیکل فایبر پارچه)

(1) اصل او تاثیر د الکولي کموالی

د الکولي کمښت درملنه د لوړې تودوخې او متمرکز سوځولو لیو کې د پالیسټر پارچه درملنه روانه ده. پولیټر فایبر د سوډیم هایدروکسیکسایډ په سطح کې د زراعتي مکلفلر سلسله په دوامداره توګه جوړیږي، او په نهایت کې د اوبو حل کیدونکي سوډیلولټ او ایتیلین ګیلیکول رامینځته کیږي. د الکولي کمولو تجهیزات په عمده ډول د لږترلږه رنګ کولو ماشین کې شامل دي، دوامداره کمول ماشین، په وقفه کمولو ماشین درې ډوله، پرته له دوامداره او په وقاطو کم شوي ماشینونه کولی شي پاتې لایسس تصور وکړي. د دې لپاره چې د یو ناوړه کموالي محصولاتو لپاره د خړ ټوکې او اندازې ثبات ډاډمن کولو لپاره، نو اړینه ده چې یو مخکیني پروسه ولري او بیا د رنګولو پروسه ته ننوځي.