① د چاپولو اساسي لاره
د چاپ کولو تجهیزاتو سره سم چاپ کول په مستقیم چاپ، خارجي چاپ او د رنګ کولو ضد چاپ ویشل کیدی شي.
۱. مستقیم چاپ مستقیم چاپ یو ډول چاپ دی چې په مستقیم ډول په سپین ټوکر یا هغه ټوکر باندې چاپ کیږي چې مخکې رنګ شوی وي. وروستی ته د ماسک چاپ ویل کیږي. البته، د چاپ نمونې رنګ د شالید رنګ په پرتله ډیر تیاره دی. د چاپ کولو ډیری عام میتودونه مستقیم چاپ دي. که چیرې د ټوکر شالید رنګ سپین یا ډیری سپین وي، او د چاپ نمونه د مخکیني رنګ په پرتله له شا څخه روښانه ښکاري، نو موږ کولی شو معلومه کړو چې دا مستقیم دی.چاپ شوی ټوکر(یادونه: د چاپ کولو پیسټ د قوي نفوذ له امله، نو د دې طریقې له مخې د سپک ټوکر قضاوت نشي کیدی). که چیرې د ټوکر د شالید رنګ مخکینۍ او شاته برخه یو شان وي (ځکه چې دا د ټوټې رنګ دی)، او د چاپ نمونه د شالید رنګ څخه ډیره تیاره وي، نو دا د پوښ چاپ ټوکر دی.
۲. د خارجولو چاپ کول د خارجولو چاپ په دوو مرحلو کې ترسره کیږي، لومړی ګام د ټوکر مونوکروم رنګ کول دي، او دوهم ګام د ټوکر په نمونه چاپ کول دي. په دوهم ګام کې د چاپ کولو پیسټ یو قوي بلیچینګ اجنټ لري چې کولی شي د اساس رنګ رنګ له مینځه یوسي، نو دا طریقه کولی شي نیلي او سپین پولکا نقطې نمونې ټوکر تولید کړي، کوم چې د سپین استخراج په نوم یادیږي.
کله چې بلیچ او هغه رنګ چې ورسره غبرګون نه ښیې په ورته رنګ پیسټ کې مخلوط شي (د VAT رنګونه پدې ډول پورې اړه لري)، د رنګ استخراج چاپ ترسره کیدی شي. له همدې امله، کله چې یو مناسب ژیړ رنګ (لکه VAT رنګ) د رنګ شوي بلیچ سره مخلوط شي، د ژیړ پولکا نقطې نمونه په نیلي ښکته ټوکر کې چاپ کیدی شي.
ځکه چې د خارجولو چاپ کولو اساسی رنګ لومړی د ټوټې رنګ کولو طریقې لخوا رنګ کیږي، که چیرې ورته اساسی رنګ په ځمکه چاپ شي نو رنګ ډیر بډایه او ژور وي. دا د خارجولو چاپ کولو اصلي هدف دی. د خارجولو چاپ کولو پارچه د رولر چاپ کولو او سکرین چاپ کولو له لارې چاپ کیدی شي، مګر د تودوخې لیږد چاپ کولو له لارې نه. د مستقیم چاپ کولو په پرتله د چاپ شوي پارچه د لوړ تولید لګښت له امله، د اړتیا وړ کمولو اجنټ کارول باید په احتیاط او دقیق ډول کنټرول شي. په دې ډول چاپ شوي پارچه غوره پلور او لوړ نرخ لري. ځینې وختونه، په دې پروسه کې کارول شوي کمولو اجنټان کولی شي په چاپ شوي نمونه کې د ټوکر زیان یا ویجاړتیا لامل شي. که چیرې د ټوکر د دواړو خواوو رنګ ورته وي (ځکه چې دا د ټوټې رنګ دی)، او نمونه سپینه وي یا د شالید رنګ څخه مختلف رنګ وي، نو دا تایید کیدی شي چې دا د خارجولو چاپ شوی پارچه ده.
۳. د رنګ ضد چاپ کول د رنګ ضد چاپ دوه مرحلې لري:
(۱) سپین ټوکر د کیمیاوي موادو یا مومي رالونو سره چاپ شوی چې رنګ په ټوکر کې د ننوتلو مخه نیسي یا یې مخه نیسي؛
(۲) ټوټه رنګ شوی ټوکر. موخه دا ده چې د سپینې نمونې د راوړلو لپاره اساس رنګ رنګ شي. په یاد ولرئ چې پایله د خارج شوي چاپ شوي ټوکر سره ورته ده، مګر د دې پایلې ترلاسه کولو لپاره کارول شوې طریقه د خارج شوي چاپ شوي ټوکر برعکس ده. د رنګ ضد چاپ کولو میتود کارول عام ندي، او دا عموما هغه وخت کارول کیږي کله چې اساس رنګ خارج نشي. د لوی پیمانه تولید اساس پرځای، ډیری د رنګ ضد چاپ د لاسي صنایعو یا لاسي چاپ کولو (لکه د موم ضد چاپ) په څیر میتودونو له لارې ترلاسه کیږي. ځکه چې د خارج شوي چاپ او د رنګ ضد چاپ ورته چاپ اغیزه تولیدوي، دا معمولا د سترګو مشاهدې لخوا توپیر نه کیږي.
۴. د رنګ چاپ د چاپ شوي ټوکرونو د تولید لپاره د رنګ پرځای د رنګ کارول دومره پراخه شوي چې دا د چاپ کولو د یوې خپلواکې طریقې په توګه ګڼل کیږي. د رنګ چاپ د رنګ مستقیم چاپ دی، دا پروسه ډیری وخت د وچ چاپ په نوم یادیږي، ترڅو د لوند چاپ (یا د رنګ چاپ) څخه توپیر وکړي. په ورته ټوکر کې د چاپ شوي برخې او غیر چاپ شوي برخې ترمنځ د سختۍ توپیر پرتله کولو سره، د رنګ چاپ او د رنګ چاپ توپیر کیدی شي. د رنګ چاپ شوی ساحه د غیر چاپ شوي ساحې په پرتله یو څه سخته احساس کوي، شاید یو څه ضخامت. که چیرې ټوکر د رنګ سره چاپ شوی وي، د چاپ شوي برخې او غیر چاپ شوي برخې ترمنځ د سختۍ کې د پام وړ توپیر شتون نلري.
د تیاره رنګ چاپونه احتمال لري چې د سپکو یا سپکو رنګونو په پرتله سخت او لږ انعطاف منونکي احساس وکړي. کله چې د رنګ چاپونو سره د ټوکر یوه ټوټه معاینه کوئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول رنګونه وګورئ، ځکه چې رنګ او رنګ دواړه ممکن د ټوکر په ورته ټوټه کې شتون ولري. سپین رنګ هم د چاپ لپاره کارول کیږي، او دا فکتور باید له پامه ونه غورځول شي. د رنګ چاپ کول د چاپ په تولید کې د چاپ کولو ترټولو ارزانه طریقه ده، ځکه چې د رنګ چاپ کول نسبتا ساده دي، اړین پروسه لږترلږه ده، او معمولا بخار او مینځلو ته اړتیا نلري.
پوښونه په روښانه، بډایه رنګونو کې راځي او په ټولو ټوکر فایبرونو کې کارول کیدی شي. د دوی د رڼا چټکتیا او وچ پاکولو چټکتیا ښه ده، حتی غوره، نو دوی په پراخه کچه په سینګاري ټوکرونو، پردې ټوکرونو او د جامو ټوکرونو کې کارول کیږي چې وچ پاکولو ته اړتیا لري. سربیره پردې، پوښ تقریبا د ټوکر په مختلفو بیچونو کې لوی رنګ توپیر نه رامینځته کوي، او د اساس رنګ پوښښ هم خورا ښه دی کله چې ماسک چاپ شي.
ځانګړی چاپ
د چاپ کولو اساسي لاره (لکه څنګه چې پورته یادونه وشوه) دا ده چې په ټوکر باندې یوه نمونه چاپ کړئ، په هغه نمونه کې چې هر رنګ د چاپ او رنګ کولو په طریقه کې کارول کیږي، ځانګړی چاپ کول په دویمه کټګورۍ پورې اړه لري، د دې طبقه بندي دلیل، ځکه چې دا طریقه کولی شي د چاپ کولو ځانګړی اغیز ترلاسه کړي، یا ځکه چې د پروسې لګښت لوړ دی او په پراخه کچه نه کارول کیږي.
۱. د فرش چاپ د فرش چاپ د اساس رنګ د چاپ کولو طریقې له لارې ترلاسه کیږي نه د ټوټې رنګ کولو طریقې څخه. معمولا د چاپ په پروسه کې، د اساس رنګ او د نمونې رنګ دواړه په سپینه ټوکر چاپ کیږي. ځینې وختونه د بشپړ فرش چاپ د خارج کیدو یا د رنګ ضد چاپونو اغیزې تقلید کولو لپاره ډیزاین شوی چې تولید یې ډیر ګران وي، مګر د ټوکر له شا څخه د مختلف چاپونو توپیر کول اسانه دي. د ځمکې چاپ برعکس اړخ سپک دی؛ ځکه چې ټوکر لومړی رنګ شوی، د خارج کیدو یا د رنګ ضد چاپ دواړه اړخونه ورته رنګ لري.
د بشپړ پوړ چاپ کولو ستونزه دا ده چې ځینې وختونه د شالید رنګ لویې برخې د تیاره رنګونو سره نشي پوښل کیدی. کله چې دا ستونزه رامینځته شي، په احتیاط سره په ځمکه کې نمونه وګورئ، تاسو به ځینې تیاره ځایونه ومومئ. دا پدیده اساسا د مینځلو له امله رامینځته کیږي، نه د رنګ پوښښ مقدار له امله.
دا پدیده په لوړ کیفیت چاپ شوي ټوکرونو کې نه پیښیږي چې د سختو تخنیکي شرایطو لاندې تولید شوي. دا پدیده هغه وخت ممکنه نه وي کله چې د سکرین پرنټینګ طریقه په ټول فرش کې د چاپ کولو لپاره کارول کیږي، ځکه چې د رنګ پیسټ د رولر چاپ کولو په څیر د رول کولو پرځای سکریپ کیږي. د فرش پوښل شوي چاپ شوي ټوکرونه معمولا سخت احساس کوي.
۲. د فلاکینګ چاپ کول فلاکینګ چاپ کول د چاپ کولو هغه طریقه ده چې په هغه کې د فایبر پایل چې د فایبر لنډ پایل (شاوخوا ۱/۱۰-۱/۴ انچه) په نوم یادیږي د ټوکر سطحې سره په یوه ځانګړي نمونه کې نښلول کیږي. د دوه مرحلو پروسه د رنګ یا رنګ پرځای د چپکونکي سره په ټوکر باندې د نمونې چاپولو سره پیل کیږي، او بیا ټوکر د فایبر سټب سره یوځای کوي، کوم چې یوازې په هغه ځای کې پاتې کیږي چیرې چې چپکونکی پلي شوی وي. د ټوکر سطحې ته د لنډ فلاکینګ د نښلولو لپاره دوه لارې شتون لري: میخانیکي فلاکینګ او الیکټروسټاټیک فلاکینګ. په میخانیکي فلاکینګ کې، لنډ فایبرونه په ټوکر باندې سیف کیږي ځکه چې دا د فلاکینګ چیمبر څخه په فلیټ پلنوالي کې تیریږي.
کله چې د ماشین لخوا وخوځول شي، ټوکر وایبریټ کیږي، او لنډ فایبرونه په ناڅاپي ډول ټوکر ته داخلیږي. په الکتروسټاتیک فلوکینګ کې، جامد بریښنا په لنډو فایبرونو باندې پلي کیږي، چې په پایله کې د نږدې ټولو فایبرونو مستقیم لوري ته ځي کله چې ټوکر ته چپک شي. د میخانیکي فلوکینګ په پرتله، الکتروسټاتیک فلوکینګ ورو او ډیر ګران دی، مګر دا کولی شي ډیر یونیفورم او کثافت فلوکینګ اغیز تولید کړي. په الکتروسټاتیک فلوکینګ کې کارول شوي فایبرونه ټول هغه فایبرونه شامل دي چې په حقیقي تولید کې کارول کیږي، چې له هغې څخه ویسکوز فایبرونه او نایلان خورا عام دي.
په ډیری مواردو کې، د سټیپل فایبرونه مخکې له دې چې په ټوکر کې ځای پر ځای شي رنګ کیږي. د وچ پاکولو او/یا مینځلو سره د مقاومت لپاره د فلاکینګ ټوکر وړتیا د چپکونکي ماهیت پورې اړه لري. ډیری لوړ کیفیت لرونکي چپکونکي چې د ټوکر پروسس کې کارول کیږي د مینځلو، وچ پاکولو، یا دواړو لپاره غوره چټکتیا لري. ځکه چې ټول چپکونکي د هر ډول پاکولو سره مقاومت نشي کولی، دا اړینه ده چې تایید شي چې د پاکولو کومه طریقه د کوم ځانګړي فلاکینګ ټوکر لپاره مناسبه ده.
۳. د وارپ چاپ کول د وارپ چاپ کول پدې معنی دي چې د اوبدلو دمخه، د ټوکر وارپ چاپ کیږي او بیا د ساده اوبدلو (معمولا سپین) سره یوځای اوبدل کیږي ترڅو ټوکر جوړ شي، مګر ځینې وختونه د اوبدلو رنګ د چاپ شوي وارپ رنګ څخه ډیر توپیر لري. پایله یې په ټوکر باندې د نرم سیوري غله، حتی تیاره نمونې اغیزه ده. د وارپ چاپ کولو تولید پاملرنې او توضیحاتو ته اړتیا لري، نو دا تقریبا یوازې په لوړ پوړو ټوکرونو کې موندل کیږي، مګر د فایبرونو سره جوړ شوي ټوکرونه چې د تودوخې لیږد لخوا چاپ کیدی شي یو استثنا دي. د وارپ تودوخې لیږد چاپ کولو پراختیا سره، د وارپ چاپ لګښت خورا کم شوی دی. د وارپ چاپ کول د ټوکر د وارپ او وفت په ایستلو سره پیژندل کیدی شي، ځکه چې یوازې وارپ د نمونې رنګ لري، او وفت سپین یا ساده دی. د تقلید وارپ چاپ اغیزې هم چاپ کیدی شي، مګر دا پیژندل اسانه دي ځکه چې د نمونې رنګ په وارپ او وفت دواړو کې شتون لري.
۴. سوځېدلی چاپ
روټ پرنټینګ د کیمیاوي موادو چاپ کول دي چې کولی شي په نمونه کې د فایبر نسج ته زیان ورسوي. په پایله کې، سوري شتون لري چیرې چې کیمیاوي توکي د ټوکر سره تماس کې راځي. د نقلي میش ګلدوزۍ ټوکر د 2 یا 3 رولرونو سره چاپ کولو سره ترلاسه کیدی شي، یو رولر ویجاړونکي کیمیاوي توکي لري، او بل رولر د نقلي ګلدوزۍ ګنډۍ چاپوي.
دا ټوکرونه د دوبي د ارزانه بلاؤزونو او د کاټن لینجري لپاره خام څنډو لپاره کارول کیږي. د اغوستل شوي چاپونو کې د سوریو څنډې تل د وخت دمخه اغوستلو سره مخ کیږي، نو ټوکر ضعیف پایښت لري. د ګلونو چاپ بل ډول هغه ټوکرونه دي چې د مخلوط سوت، کور پوښل شوي سوت، یا د دوه یا ډیرو فایبرونو مخلوط څخه جوړ شوي دي، چیرې چې کیمیاوي توکي کولی شي یو فایبر (سیلوولوز) له مینځه یوسي، او نور یې بې زیانه پریږدي. د چاپ کولو دا طریقه کولی شي ډیری ځانګړي او په زړه پورې چاپ شوي ټوکرونه چاپ کړي.
ټوکر د ویسکوز/پالیسټر 50/50 مخلوط سوت څخه جوړ کیدی شي، او کله چې چاپ کیږي، د ویسکوز فایبر برخه ورکیږي (خرابیږي)، د پالیسټر فایبر بې زیانه پریږدي، چې په پایله کې یوازې د پالیسټر سوت چاپ کیږي، او د غیر چاپ شوي پالیسټر/وایسکوز فایبر مخلوط سوت اصلي نمونه.
۵. دوه اړخیزه چاپ
دوه اړخیزهچاپولد ټوکر په دواړو خواوو کې چاپ کول دي ترڅو د ټوکر دوه اړخیزه اغیزه ترلاسه کړي، د بسته بندۍ ټوکرونو ظاهري بڼه ته ورته چې په دواړو خواوو کې د همغږۍ نمونې سره چاپ شوي. وروستۍ کارول د دوه اړخیزو شیټونو، میز پوښاکونو، بې لین یا دوه اړخیزه جاکټونو او کمیسونو پورې محدود دي.
۶. ځانګړي چاپونه ځانګړي چاپونه هغه چاپونه دي چې دوه یا ډیر ځانګړي نمونې لري، هر یو یې د ټوکر په مختلف ساحه کې چاپ شوی، نو هر نمونه به د جامو په ځانګړي موقعیت کې موقعیت ولري. د مثال په توګه، یو فیشن ډیزاینر به یو بلوز ډیزاین کړي چې په مخ او شا کې نیلي او سپین پولکا نقطې لري، د ورته نیلي او سپین آستین سره، مګر د پټې نمونې سره. پدې حالت کې، د جامو ډیزاینر د ټوکر ډیزاینر سره کار کوي ترڅو په ورته رول کې د پولکا نقطې او پټې عناصر دواړه رامینځته کړي. د چاپ کولو موقعیت ترتیب او د هر نمونې عنصر لپاره د اړتیا وړ د ټوکر گزونو شمیر باید په احتیاط سره تنظیم شي ترڅو د ټوکر کارولو کچه غوره وي او ډیر ضایع نشي. د ځانګړي چاپ بل ډول د جامو دمخه پرې شوي ټوټو باندې چاپ شوی، لکه کڅوړې او کالرونه، ترڅو د جامو ډیری مختلف او ځانګړي نمونې رامینځته شي. شیټونه د لاس په واسطه یا د تودوخې لیږد په واسطه چاپ کیدی شي.
د چاپ دودیزې پروسې کې د نمونې ډیزاین، د سلنډر نقاشي (یا د سکرین پلیټ جوړول، د ګرد سکرین تولید)، د رنګ پیسټ ماډلولیشن او چاپ شوی نمونه، د درملنې وروسته (بخار کول، ډیزاین کول، مینځل) او نور څلور پروسې شاملې دي.
② د نمونې ډیزاین
۱. د ټوکر د استعمال سره سم (لکه د نارینه وو،د ښځو(ټائي، سکارف، او داسې نور) د نمونې سټایل، ټون او نمونه په پام کې ونیسئ.
2. د ټوکر موادو د سټایل سره په همغږۍ کې، لکه ورېښم او د چرسو محصولات د عالي درجې او رنګ پاکوالي سره خورا لوی توپیر لري.
۳. د نمونې د څرګندولو تخنیکونه، د رنګ جوړښت او نمونې باید د چاپ پروسې او د ټوکر عرض، د تار لوري، د جامو پرې کول او ګنډلو او نورو عواملو سره سمون ولري. په ځانګړې توګه د چاپ کولو مختلف میتودونه، د نمونې سټایل او د فعالیت تخنیکونه هم توپیر لري، لکه د رولر چاپ کولو د رنګ سیټونو شمیر له ۱ څخه تر ۶ سیټونو پورې دی، او د ګل پلنوالی د رولر اندازې پورې محدود دی؛ د سکرین چاپ کولو د رنګ سیټونو شمیر له ۱۰ څخه زیاتو سیټونو ته رسیدلی شي، او د ترتیب دوره دومره لویه کیدی شي چې یو واحد ټوکر چاپ کړي، مګر دا د پاک او منظم جیومیټریک نمونو ډیزاین لپاره مناسبه نه ده.
۴. د نمونې سټایل ډیزاین باید بازار او اقتصادي ګټې په پام کې ونیسي
③ د ګلونو سلنډر نقاشي، د سکرین پلیټ جوړول، ګرد جال جوړول
سلنډر، سکرین او ګرد سکرین د چاپ پروسې ځانګړي وسایل دي. د دې لپاره چې ډیزاین شوی نمونه د رنګ پیسټ عمل لاندې په ټوکر کې ورته نمونه تولید کړي، نو اړینه ده چې د پروسې انجینرۍ لکه سلنډر نقاشي، د سکرین پلیټ جوړول او سرکلر جال جوړول ترسره شي، ترڅو د اړونده نمونې ماډل جوړ شي.
۱. د سلنډر نقاشي: د سلنډر چاپ ماشین چاپ، د مسو په سلنډر کې د نمونې نقاشي، د دوه ګوني کرښې یا نقطې شتون لري، چې د رنګ پیسټ ذخیره کولو لپاره کارول کیږي. د مسو رولر په سطحه د مقعر نمونو د نقاشۍ پروسې ته د سلنډر نقاشي ویل کیږي. سلنډر د اوسپنې د تش رول مسو پلیټ شوي یا د مسو سره کاسټ شوی دی، محیط عموما 400 ~ 500 ملي میتر دی، اوږدوالی یې د چاپ ماشین طول پورې اړه لري. د نمونې نقاشۍ میتودونو کې لاسي نقاشي، د مسو کور نقاشي، کوچنۍ نقاشي، عکس اخیستونکي نقاشي، بریښنایی نقاشي او داسې نور شامل دي.
۲. د سکرین پلیټ جوړول: د فلیټ سکرین پرنټینګ لپاره اړین دی چې اړونده سکرین جوړ شي. د فلیټ سکرین پلیټ جوړول د سکرین چوکاټ جوړول، میش جوړول او د سکرین نمونې جوړول شامل دي. د سکرین چوکاټ د سخت لرګیو یا المونیم الیاژ موادو څخه جوړ شوی، او بیا د نایلان، پالیسټر یا ورېښمو ټوکر یو ځانګړی مشخصات د سکرین چوکاټ باندې غځول کیږي، دا دی، سکرین. د سکرین نمونو تولید معمولا د فوتو حساس میتود (یا د بریښنایی رنګ جلا کولو میتود) یا د رنګ ضد میتود لخوا کارول کیږي.
۳. ګردي جال تولید: ګردي جال چاپ کول باید جوړ شي. لومړی د سوریو سره د نکل جال جوړیږي، او بیا د نکل جال په دواړو سرونو کې یو ګرد فلزي چوکاټ ایښودل کیږي ترڅو د نکل جال ټینګ کړي. بیا د نکل جال د فوتو حساس ګلو سره پوښل کیږي، د رنګ جلا کولو نمونې نمونه په نیکل جال کې په کلکه پوښل کیږي، او د نمونې سره ګردي جال د فوتو حساس میتود لخوا جوړیږي.
۴. د رنګ پیسټ ماډلولیشن او چاپ شوی نمونه IV. د درملنې وروسته (بخار کول، ډیزاین کول، مینځل)
د چاپ او وچولو وروسته، معمولا اړینه ده چې بخار کول، د رنګ پراختیا یا جامد رنګ درملنه ترسره شي، او بیا د رنګ پیسټ کې د پیسټ، کیمیاوي اجنټانو او تیر شوي رنګ په بشپړه توګه لرې کولو لپاره ډیزاین کول او مینځل ترسره شي.
بخار ورکول هم د بخار کولو په نوم یادیږي. وروسته له دې چې د چاپ کولو پیسټ په ټوکر باندې وچ شي، د رنګ د پیسټ څخه فایبر ته د لیږدولو او ځینې کیمیاوي بدلونونو بشپړولو لپاره، عموما بخار کول اړین دي. د بخار کولو په پروسه کې، بخار لومړی په ټوکر باندې غلیظ کیږي، د ټوکر تودوخه لوړیږي، فایبر او پیسټ پړسیږي، رنګ او کیمیاوي اجنټان منحل کیږي، او ځینې کیمیاوي تعاملات رامینځته کیږي، پدې وخت کې رنګ د پیسټ څخه فایبر ته لیږدول کیږي، پدې توګه د رنګ کولو پروسه بشپړه کیږي.
برسېره پردې، د پیسټ د شتون له امله، د رنګونو د چاپولو پروسه ډیره پیچلې ده، او د تبخیر وخت د پیډ رنګ کولو په پرتله اوږد دی. د بخار کولو شرایط هم د رنګونو او ټوکرونو د ځانګړتیاوو سره توپیر لري.
په پای کې، چاپ شوی ټوکر باید په بشپړه توګه ډیزاین شي او ومینځل شي ترڅو په ټوکر کې پیسټ، کیمیاوي ریجنټونه او لامبو وهونکی رنګ لرې شي. پیسټ په ټوکر کې پاتې کیږي، چې دا ناهموار احساس کوي. لامبو وهونکی رنګ په ټوکر کې پاتې کیږي، کوم چې به د رنګ روښانتیا او د رنګ کولو چټکتیا اغیزه وکړي.
په چاپ شوي ټوکر کې یوه نیمګړتیا
د چاپ کولو له امله رامینځته شوي تر ټولو عام نیمګړتیاوې لاندې لیست شوي او تشریح شوي دي. دا نیمګړتیاوې ممکن د چاپ کولو په پروسه کې د ناسم مدیریت، د چاپ کولو دمخه د ټوکر ناسم مدیریت، یا پخپله د چاپ شوي موادو کې نیمګړتیاو له امله رامینځته شي. ځکه چې د ټوکر چاپ کول په ډیری لارو کې رنګ کولو ته ورته دي، ډیری نیمګړتیاوې چې په رنګ کولو کې پیښیږي په چاپ شوي ټوکرونو کې هم شتون لري.
۱. د چاپ کولو پر مهال د وچیدو دمخه د رګیدو له امله د چاپ کولو پیسټ داغ.
۲. د رنګ چاپ کولو پیسټ چې په ټوکر باندې اچول کیږي نرم نه وي، بلکې په ټوکر باندې توییږي یا پرې اچول کیږي، د رنګ نقطه یا د رنګ څاڅکي.
۳. د مبهم څنډې نمونه نرمه نه ده، کرښه روښانه نه ده، ډیری وختونه د نامناسب سینګ کولو یا د پیسټ غلظت مناسب نه وي له امله رامینځته کیږي.
۴. ګلونه د چاپ کولو رولر یا سکرین په عمودي ډول تنظیم شوي کیدو له امله اجازه نلري، ځکه چې د راجسټریشن دمخه او وروسته نمونه دقیقه نه وي. دې نیمګړتیا ته د بې سیم یا نمونې بدلون هم ویل کیږي.
۵. د چاپ کولو بندول ځکه چې د چاپ ماشین د چاپ په پروسه کې ناڅاپه ودرول شو، او بیا چالان شو، پایلې یې د ټوکر رنګ کې تولید شوې.
۶. د چاپ شوي ټوکر د خړوبولو یوه برخه، چې د یو یا ډیرو رنګونو سره چاپ شوې وي، ډیری وختونه زیانمن کیږي، معمولا د چاپ کولو پیسټ کې کارول شوي زیان رسونکي کیمیاوي موادو له امله. دا ستونزه د خارج شوي چاپ شوي ټوکر د نقاشۍ برخه کې هم موندل کیدی شي.
د پوسټ وخت: مارچ-۱۱-۲۰۲۵
