د جامو جوړولو په فابریکه کې د جامو جوړولو پروسه څه ده؟

۲. د ټوکر د تفتیش موخه او اړتیاوې د ټوکر ښه کیفیت د بشپړ شوي محصولاتو د کیفیت کنټرول یوه مهمه برخه ده.

د راتلونکو ټوکرونو د تفتیش او ټاکلو له لارې، د جامو اصلي نرخ په مؤثره توګه ښه کیدی شي. د ټوکر تفتیش دوه اړخونه لري: د ظاهري کیفیت او داخلي کیفیت. د ټوکر د ظاهري اصلي تفتیش دا دی چې ایا زیان، داغونه، د اوبدلو نیمګړتیاوې، د رنګ توپیر او داسې نور شتون لري.

د شګو مینځل شوي ټوکر باید دې ته هم پام وکړي چې ایا د شګو چینلونه، مړه پلیټونه، درزونه او د شګو مینځلو نورې نیمګړتیاوې شتون لري. هغه نیمګړتیاوې چې ظاهري بڼه اغیزه کوي باید په تفتیش کې په نښه شي او د ګنډلو پرمهال یې مخنیوی وشي.

د ټوکر داخلي کیفیت په عمده توګه د انقباض کچه، د رنګ چټکتیا او ګرام وزن (m متره، اونس) درې مواد شامل دي. د تفتیش نمونې اخیستلو پرمهال، د مختلفو تولیدونکو، مختلفو ډولونو او مختلفو رنګونو نمونې باید د ازموینې لپاره پرې شي ترڅو د معلوماتو دقت ډاډمن شي.

په ورته وخت کې، هغه مرستندویه مواد چې فابریکې ته ننوځي باید هم و ازمول شي، لکه د لچک لرونکي بانډ د انقباض کچه، د چپکونکي استر د تړلو چټکتیا، د زپ نرموالی، او داسې نور، او هغه مرستندویه مواد چې اړتیاوې نشي پوره کولی، به ونه کارول شي.

۳. د تخنیکي چمتووالي اصلي محتوا

د ډله ییز تولید څخه مخکې، تخنیکي پرسونل باید لومړی د لوی پیمانه تولید لپاره تخنیکي چمتووالی ونیسي. تخنیکي چمتووالی درې محتويات لري: د پروسې پاڼه، د نمونې فورمول او د جامو نمونې تولید. تخنیکي چمتووالی یوه مهمه وسیله ده ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ډله ییز تولید په اسانۍ سره پرمخ ځي او وروستی محصول د پیرودونکو اړتیاوې پوره کوي.

دد فابریکېد پروسس پاڼه د جامو د پروسس کولو په برخه کې یو لارښود سند دی، کوم چې د جامو د مشخصاتو، ګنډلو، اوسپنې، بسته بندۍ او نورو لپاره تفصيلي اړتیاوې وړاندې کوي، او همدارنګه د جامو د لوازمو د راټولولو او د ګنډلو کثافت په څیر توضیحات روښانه کوي. د جامو د پروسس کولو هره پروسه باید د پروسې پاڼې د اړتیاو سره سم په کلکه ترسره شي. د نمونې تولید دقیق اندازې او بشپړ مشخصاتو ته اړتیا لري.
د اړوندو برخو شکلونه په سمه توګه سره سمون خوري. نمونه باید د جامو د ماډل نمبر، برخو، مشخصاتو، د ورېښمو د قلفونو لارښوونې او د کیفیت اړتیاو سره نښه شي، او د نمونې مرکب مهر باید د اړونده جلا کولو ځای سره وصل شي. د پروسې پاڼې او ټیمپلیټ فورمولیشن بشپړیدو وروسته، د کوچني بستې نمونې جامو تولید ترسره کیدی شي، توپیرونه د پیرودونکو او پروسې اړتیاو لپاره په وخت سره سم کیدی شي، او د پروسې ستونزې له منځه وړل کیدی شي، ترڅو د لوی پیمانه جریان عملیات په اسانۍ سره ترسره شي. وروسته له دې چې نمونه تایید شي او د پیرودونکي لخوا لاسلیک شي، دا د تفتیش یو له مهمو اساساتو څخه کیږي.
۴. د پرې کولو پروسې اړتیاوې

د پرې کولو دمخه، د ټیمپلیټ سره سم ترتیب رسم کړئ، او "بشپړ، مناسب او اقتصادي" د ترتیب اساسي اصل دی.
د پرې کولو په پروسه کې د پروسې اصلي اړتیاوې په لاندې ډول دي:
● د موادو د لیږدولو پر مهال مقدار پاک کړئ، د نیمګړتیاوو څخه د مخنیوي لپاره پاملرنه وکړئ.
● هغه ټوکرونه چې رنګ شوي یا په مختلفو برخو کې شګه مینځل شوي وي باید په برخو کې پرې شي ترڅو په ورته جامو کې د رنګ توپیر مخه ونیول شي. د ټوکر لپاره د رنګ توپیر یوه پدیده شتون لري چې د رنګ توپیر تنظیم ترسره کوي.
● کله چې مواد تنظیم کوئ، د ټوکر مستقیم ورېښمو ته پام وکړئ او ایا د ټوکر لوري د پروسې اړتیاو سره سم دي. د پایل ټوکر ترتیب (لکه مخمل، مخمل، کورډورای، او نور) مه بدلوئ، که نه نو دا به د جامو د رنګ ژوروالی اغیزمن کړي.
● د پټو ټوکر لپاره، د موادو د کشولو پر مهال په هر طبقه کې د پټو سمون او موقعیت ته پام وکړئ ترڅو په جامو کې د پټو همغږي او همغږي ډاډمنه شي.
● د پرې کولو لپاره دقیق پرې کولو، مستقیمو او نرمو لیکو ته اړتیا ده. د فرش ډول باید ډیر موټی نه وي، او د ټوکر پورتنۍ او ښکته طبقې باید تعصب نه وي.
● د چاقو څنډه د نمونې د سمون نښې سره سم پرې کړئ.
● د مخروطي سوري نښه کولو په وخت کې باید پاملرنه وشي چې د جامو ظاهري بڼه اغیزمنه نشي. د پرې کولو وروسته، مقدار باید حساب شي او فلم باید وڅیړل شي، او جامې باید د جامو د ځانګړتیاوو سره سم ډکې او بنډل شي، او ټکټ باید د تادیې شمیره، برخه او مشخصات په ګوته کولو لپاره ضمیمه شي.

۶ .ګنډل

ګنډل د جامو د پروسس مرکزي پروسه ده، د جامو ګنډل د سټایل، هنر سټایل سره سم، په ماشین ګنډلو او لاسي ګنډلو دوه ډوله ویشل کیدی شي. د ګنډلو په پروسه کې د جریان عملیات پلي کړئ.

د جامو په پروسس کې د چپکونکي انټرلینینګ په پراخه کچه کارول کیږي، د هغې رول د ګنډلو پروسې ساده کول، د جامو کیفیت یونیفورم کول، د خرابوالي او ژړا مخنیوی کول، او د جامو په ماډلینګ کې یو ځانګړی رول لوبول دي. د غیر اوبدل شوي ټوکرونو ډولونه، اوبدل شوي توکي، د اوبدلو جامې د اساس ټوکر په توګه، د چپکونکي انټرلینینګ کارول باید د جامو د ټوکر او برخو سره سم وټاکل شي، او د چپکونکي وخت، تودوخې او فشار په سمه توګه درک شي، ترڅو غوره پایلې ترلاسه شي.

۷. د کی هول بندونکی

په جامو کې د کیلي سوري او بکسونه معمولا ماشین شوي وي، او د تڼۍ سوري د دوی د شکل له مخې په دوه ډوله ویشل شوي دي: فلیټ او د سترګو ډول سوري، چې معمولا د خوب سوري او د کبوتر سترګو سوري په نوم پیژندل کیږي. د خوب سوري په پراخه کچه په کمیسونو، سکرټونو، پتلونونو او نورو پتلو جامو محصولاتو کې کارول کیږي. د کبوتر سترګو سوري اکثرا د موټو ټوکرونو لکه جاکټونو او سوټونو په کوټونو کې کارول کیږي.

د کیهول خاوند باید لاندې ټکو ته پام وکړي:
● د تڼۍ سوري موقعیت سم دی.
● آیا د تڼۍ سوري اندازه د تڼۍ اندازې او ضخامت سره سمون لري.
● آیا د تڼۍ سوری په سمه توګه پرې شوی دی.
لچک لرونکي (لچک لرونکي) یا ډیر نري ټوکرونه، د ټوکر د تقویې په داخلي طبقه کې د کیلي سوراخونو کارولو په پام کې نیولو سره. د تڼیو ګنډل باید د تڼۍ سوري موقعیت سره مطابقت ولري، که نه نو دا به د غلط تڼۍ سوري موقعیت له امله د جامو تحریف او کږوالي لامل شي. د ګنډلو پرمهال، باید دې ته هم پاملرنه وشي چې ایا د ګنډلو کرښې اندازه او ځواک کافي دی چې د تڼیو د غورځیدو مخه ونیسي، او ایا د ګنډلو ګنډلو شمیر په موټی ټوکر جامو کې کافي دی.

۸. د اوسپنې کار بشپړ کړئ

اوسپنه کول خلک ډیری وختونه د جامو د پروسس کولو لپاره د اوسپنې تنظیم کولو لپاره "درې ټکي ګنډلو او اوه ټکي اوسپنه" کاروي.

د لاندې پدیدو څخه ډډه وکړئ:
● د اوسپنې تودوخه ډیره لوړه ده او د اوسپنې وخت ډیر اوږد دی، کوم چې د جامو په سطحه د اورورا او سوځیدنې پیښې لامل کیږي.
● د جامو په سطحه کې کوچني کنډیشنونه او نور د اوسپنې نیمګړتیاوې پاتې کیږي.
● ګرمې برخې ورکې دي.

۹. د جامو معاینه

د جامو تفتیش باید د پرې کولو، ګنډلو، د کیلي سوراخ ګنډلو، اوسپنې کولو او داسې نورو ټولو پروسو څخه تیر شي. د بشپړ شوي محصول جامع تفتیش باید د بسته بندۍ ذخیره کولو دمخه ترسره شي ترڅو د محصول کیفیت ډاډمن شي.

د فابریکې د بار وړلو دمخه د کیفیت تفتیش اصلي مینځپانګې دا دي:
● آیا سټایل د تایید نمونې سره ورته دی.
● ایا د اندازې مشخصات د پروسې پاڼې او نمونې جامو اړتیاوې پوره کوي.
● ایا ګنډل سم دي، ایا ګنډل منظم او یوشان دي.
● وګورئ چې ایا د چک شوي ټوکر د جامو لپاره د مطابقت چک سم دی.
● آیا د ورېښمو ټوکر سم دی، آیا په ټوکر کې نیمګړتیاوې شته، او ایا غوړ شته.
● آیا په ورته جامو کې د رنګ توپیر ستونزه شته.
● آیا د اوسپنې کار ښه دی.
● آیا د چپکونکي استر کلک دی او آیا جیلاتین شتون لري.
● آیا د تار پایونه پرې شوي دي.
● آیا د جامو لوازم بشپړ دي.
● آیا د جامو د اندازې نښه، د مینځلو نښه او سوداګریز نښه د توکو د اصلي محتوياتو سره سمون لري، او ایا موقعیت سم دی.
● آیا د جامو عمومي بڼه ښه ده.
● ایا بسته بندي اړتیاوې پوره کوي.